11\ 请以卧式螺杆注射机为例，叙述注射机的工作过程？
1.加热、预塑化
螺杆在传动系统的驱动下，将来自料斗的物料向前输送，压实，在料筒外加热器、螺杆和机筒的剪
切、摩擦的混合作用下，物料逐渐熔融，在料筒的头部已积聚了一定量的熔融塑料，在熔体的压力下，
螺杆缓慢后退。后退的距离取决于计量装置一次注射所需的量来调整，当达到预定的注射量后，螺杆停
止旋转和后退 。
2.合模和锁紧
锁模机构推动模板及安装在动模板上的模具动模部分与动模板上的模具动模部分合模并锁紧，以保证成
型时可提供足够的夹紧力使模具锁紧。
3.注射装置前移
当合模完成后，整个注射座被推动，前移，使注射机喷嘴与模具主浇道口完全贴合。
4.注射、保压
在锁模和喷嘴完全贴合模具以后，注射液压缸进入高压油，推动螺杆相对料筒前移，将积聚在料筒的头
部的熔体以足够压力注入模具的型腔，因温度降低而使塑料体积产生收缩，为保证塑件的致密性、尺寸
精度和力学性能，需对模具型腔内的熔体保持一定的压力，以补充物料。
5.卸压
当模具浇口处的熔体冻结时，即可卸压。
6.注射装置后退
一般来说，卸压完成后，螺杆即可旋转，后退，以完成下一次的加料、预塑化过程，预塑完成以后，注
射座撤离模具的主浇道口。
7.开模、顶出塑件
模具型腔内的塑件经冷却定型后，锁模机构开模，并且推出模具内的塑件。
12\ 注射成型过程分为几个阶段？
完整的注射成型过程包括加料、加热塑化、加压注射、保压、冷却定型、脱模等工序。
13\ 注射模的分类方法如何？
注射模的分类方法有很多。1.按所使用的注射机的形式分为立式注射模、卧式注射模和角式注射模;2.按成型材料分为热塑性塑料注射模和热固性塑料注射模；3.按模具的型腔数目分为单型腔和多型腔注射模；4.按注射模的总体结构特征分类最为常见。一般可将注射模具分为单分型面注射模、双分型面注射模、斜导柱（弯销、斜导槽、斜滑块）侧向分型与双螺杆造粒机 http://www.jdlhsw.com
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