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详细信息 PET片材生产线 是改性的含溴56 %的溴代环氧齐聚物, 加工温度可超过260 ℃。F - 2016 阻燃高抗冲聚苯乙烯(HIPS) 的冲击强度较低, 用F - 3020则可改善冲击性能, 其性能见表1[2 ] 。可以看出,加入较少量的F - 3020 就可使HIPS 获得良好的阻燃性能、高的冲击强度和很好的熔融流动性能。其阻燃的HIPS 的Δ E300为8. 4 , 而DBDPO 阻燃的HIPS 的ΔE300 高达40 。可见, F - 3020 阻燃的HIPS 很好地平衡了UV 稳定性, 冲击性能和熔融PET片材生产线流动性能。另外, F - 2016 和F - 3020 等高聚物型阻燃剂不含二苯醚, 高温时不会产生多溴代二苯并二和多溴代二苯并呋喃等有毒致癌物质, 因而是一类对环境污染程度较小的阻燃剂。PET片材生产线溴化聚苯醚(BPPO) 和溴化聚苯乙烯(BPS)是添加型高聚物阻燃剂。BPPO 的相对分子质量在3 500～45 000 , 含溴量为50. 3 %～77. 9 % , 热稳定性较好。BPPO 与协同剂三氧化二锑并用阻燃的HIPS , 其氧指数(OI) 为24～25 , 燃烧时发生炭化, 不会出现熔滴现象。BPPO/ Sb2O3 阻燃的ABS具有良好的阻燃性能和物理机械性能[3 ] 。BPS 阻燃剂有高分子量和低分子量两种。高分子量BPS 与被阻燃的基材相容性差, 低分子量的BPS 与基材PET片材生产线相容性好, 可改善基材的物理机械性能。BPS/Sb2O3 阻燃的ABS 的OI 值可达27 以上[3 ] 。BPS和基材有良好的相容性, 不会发生结霜现象, 而且加工性能较好。以BPS 阻燃的塑料燃烧时也不会产生多溴代二苯并二 烷和多溴代二苯并呋喃等有毒致癌物质PVC 作为一种含氯的高聚物, 也可用作AB的阻燃剂。PVC 与协同剂Sb2O3 并用阻燃的ABS即ABS - PVC 合金, OI 可达25 以上, 垂直燃烧时无熔滴现象, 但发烟量大。加入氢氧化铝 (ATH) 或三氧化钼(MoO3 ) 可以显著降低发烟量, 阻燃性能可达到UL94V - 0 级[4 ] , 拉伸强度PET片材生产线和Izod 缺口冲击强度分别为34. 03 MPa 17. 89 kJ·m- 2 。PVC 阻燃ABS 的显著优点是冲击强度高, 主要用于制造片材, 但其加工温度不能太高, 否则会分解出氯化氢, 腐蚀模具少量聚四氟乙烯( PTFE) 加入到用Sb/ Br 协同体系阻燃的聚合物中, 就能有效提高阻燃性能,PET片材生产线而且还可以减少阻燃剂的用量。在Sb/ Br 体系阻燃的ABS 中, 加入0. 5 phr (phr 为每100 份基材中PET片材生产线添加的阻燃剂份数) 的PTFE 时, OI 可从23 提高PET片材生产线到29 , 达到UL94 V - 0 级和满意的机械性能, 但Sb/ Br 加入量可从原来的36 phr 减少到30 phr 。迄今为止PTFE 阻燃的机理还不是很清楚, 有人认为PTFE 起到抑滴剂的作用, 但这不能很好地解释ABS 的阻燃现象。Roma 等[5 ]认为是另一个催化阻PET片材生产线燃机理, 即PTFE 和Sb/ Br 体系在燃烧时, 生SbF3 或SbF5 可起到催化交联作用。作者认为这体系的阻燃机理还有待作进一步深入研究2 磷系阻燃剂阻燃的苯乙烯系塑料合 4 - 羟基- 2 , 3 , 5 , 6 - 四溴苄基磷酸酯 (HTBBP) 是一种具有良好的热稳定性的磷系阻燃
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